轉造級滾珠絲桿介紹：
HIWIN轉造級滾珠絲桿的生產不同于研磨級使用研磨方式，而是使用滾牙方式來生產螺桿。相較于傳統導螺 桿，轉造級滾珠螺桿不僅在使用上具有低摩擦、運轉順暢的優點，同時供貨迅速且價格低廉。
HIWIN使用最先進的滾牙技術來生產轉造級螺桿，而從材料的選定、滾牙的過程、熱處理、加工及組裝等過 程，皆經嚴格的品質管理，以確保產品的最佳品質。
一般而言，轉造級滾珠絲桿除了在導程誤差的定義及幾何公差與研磨級滾珠螺桿有所不同外，一樣可使用相 同的預壓方式來消除軸向馀隙。轉造級滾珠螺桿的螺帽型式及尺寸可參考研磨級螺帽資料來選購。
精密轉造級滾珠絲桿
轉造級滾珠螺桿的導程精度定義：為一在有效螺紋長度內，任意300mm的累積導程誤差的容許值。
HIWIN超高Dm-N值滾珠絲桿的特征：（與生負荷滾珠絲桿特征差不多）
避免熱變形： Cool Type滾珠螺桿具備最佳化熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。 增加耐久性：當滾珠絲桿在往復運轉頻繁之使用環境時，鋼珠間因熱源生成可能會造成氧化或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠螺桿由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。
延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。 維持恆溫環境并降低機臺暖機時間： 當滾珠絲桿在高速運轉下，經過測試驗 證絲帽與絲桿同時冷卻溫控之效應確實維持恆溫環境，進而降低機臺暖機時間。
提供更高的進給精度： 滾珠絲桿的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度維持穩定值。
最佳化設計： 利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲桿具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。 提昇更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲桿可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提昇更高的運轉速度。
簡易的更換或補充：特殊的設計構造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作，無需拆解、重組絲桿組或機臺結構，節省換油的成本。
HIWIN超高Dm-N值滾珠絲桿的應用：
產業機械的應用： 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械
電子機械的應用： 機械手臂、量測設備、X-Y平臺、醫療設備、工廠自動化設備
傳動機械的應用： 金屬熱處理設備、核子反應裝置、致動器
航太工業的應用： 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設備
高速靜音化滾珠絲桿特征：
超高Dm-N值：迴流單元的專利設計，強化迴流結構強度，其Dm-N值可達220,000以上。
高加減速度：特有迴流單元的路徑與強度設計，使受運動鋼珠沖擊值下降，故可承受超高Dm-N值及瞬間高加減速度的操作環境。
低噪音：迴流單元的設計，可吸收鋼珠沖擊所產生的噪音，而大幅降低噪音值。﹝較一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空間輕量化設計：螺帽外徑較一般型式縮減18%-32%。
高精度：精密級以JIS C0-C7，轉造級以JIS C6-C10。
高速靜音化滾珠絲桿的應用:CNC機械、精密工具機、產業機械、電子機械、高速化機械。以上是上銀HIWIN滾珠絲桿產品如需要TBI滾珠絲桿。請聯系我們，(查資料不如問專業的客服！)
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精密研磨級滾珠絲杠具有六大優勢：
①低起動扭矩及順暢度
②高導程精度壽命可預測
③靜音短交期優于氣
④液壓致動器的優點
⑤高效率及可逆性
⑥零背隙及高剛性
精密研磨級滾珠絲杠的應用：
電子機械的應用： 量測儀器、x-y平臺、醫學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等
精密工具機的應用： 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床
CNC機械的應用： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等
輸送機械的應用：材料搬送設備、核能反應器，高度致動器…等
航太工業的應用： 飛機襟翼、機場負載設備 。
其它行業的應用： 如天線使用的致動器、閥門開關裝置…等
該產品是HIWIN滾珠絲桿的品牌：只作參巧：如需要了解其它品牌例如：TBI滾珠絲桿等請反螺桿首頁或者與我們客服聯系（查資料還不如問專為的客服人員）
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高速化滾珠絲桿特征：
環保化設計： 搭配自潤式理念，以環保化的概念成功應用在滾珠絲杠的開發上，亦可解決因高速運動下螺旋滾道面潤滑油膜變形造成潤滑不均的現象。
加速度： 1.0g (9.8m/sec 2)以上。 恒溫設計：最佳化散熱設計，有效抑制因高速而產生之熱變形
低振動噪音： 以最佳細長比與循環結構設計。
高定位精度： 高精度等級需求達JIS C3級以上。 高剛性：最佳化絲杠牙型與結構設計。 高負載：以多卷數連續循環鋼珠系統達到多負荷滾珠分布，使成為高負載之滾珠絲。
高速進給： 以最佳化雙圓弧接觸式牙型設計，配合循環路徑曲率連續性， 修正因滾珠高速回轉的離心力效應之滾道面外形，具有高速進給(高DN值)、高加速度與高剛性之性能。進給速度達到90 m/min以上，Dm-N值達15萬以上
以上是上銀HIWIN滾珠絲桿產品為例：如果需要其它品牌的產品例如TBI滾珠絲桿請和我客服聯系，查資料不如問專業的客服人員。
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重負荷滾珠絲杠六大特征：
①最佳化設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使重負荷滾珠絲杠桿具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。
②提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：重負荷滾珠絲桿可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。
③避免熱變形： 重負荷滾珠絲桿具備最佳化熱傳設計 可有效降低熱源產生與避免熱變形。
④增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時，鋼珠間因熱源生成可能會造成氧化或脫碳現象而縮短使用壽命。重負荷滾珠絲桿由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。
⑤延長潤滑油脂壽命：由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。
⑥提供更高的進給精度：重負荷滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度維持穩定值。（想了解更多精度知道可以到http://www.uicchina.com/60.html?查看相關資料）
重負荷滾珠絲杠的應用：沖壓機、全電式射出成型機、可取代油壓系統之動力單元。以是上銀HIWIN滾珠絲桿的重負荷滾珠絲杠詳細資料可以作為參巧。
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自潤式滾珠螺桿的特征：
? 自潤式滾珠螺桿可以在特殊環境使用：如粉塵環境、惡劣天氣環境和用水環境等，自潤式產品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達到良好的潤滑效果。
? 簡易的更換或補充：特殊的設計構造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作，無需拆解、重組螺桿組或機臺結構，節省換油的成本。
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? 最適宜的潤滑位置：自潤式滾珠螺桿的潤滑點位于螺帽內部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于螺桿表面的滾珠滾動螺旋槽，達到最佳的潤滑效果。
? 使用安裝靈活：自潤式滾珠螺桿設置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。 清潔環保：無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環境使用，具環保概念。
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? 節省成本：無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本，且大量節省油品成本。 大幅延長保養周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應，大幅延長保養維護周期。
?? 可選用相應的潤滑油：可拆換式儲油箱可依據滾珠螺桿使用的環境不同裝填適當的潤滑油。
自潤式滾珠螺桿的應用：
傳動機械： 金屬熱處理設備、核子反應裝置、致動器
航天工業： 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設備
產業機械： 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械
電子機械： 機械手臂、量測設備、X-Y平臺、醫療設備、工廠自動化設備
其 它： 無線電天線致動器、門窗控制、醫療床控制、停車場設備